เม็ดมีดคาร์ไบด์แบบใหม่จะทำให้การกลึงเหล็กกล้ามีความยั่งยืนได้อย่างไร

ผู้ผลิตต้องลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุดในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืนทั่วโลก 17 ข้อที่กำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ (UN)แม้ว่า CSR จะมีความสำคัญต่อบริษัท แต่ Sandvik Coromant ประเมินว่าผู้ผลิตเสียวัสดุระหว่าง 10 ถึง 30% ของวัสดุในกระบวนการตัดเฉือน โดยประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยทั่วไปต่ำกว่า 50% รวมถึงขั้นตอนการออกแบบ การวางแผน และการตัดเฉือน
แล้วผู้ผลิตทำอะไรได้บ้าง?เป้าหมายของสหประชาชาติแนะนำเส้นทางหลักสองเส้นทาง โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น การเติบโตของประชากร ทรัพยากรจำกัด และเศรษฐกิจเชิงเส้นขั้นแรกให้ใช้เทคโนโลยีเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้แนวคิดของอุตสาหกรรม 4.0 เช่น ระบบไซเบอร์ฟิสิคัล ข้อมูลขนาดใหญ่ หรืออินเทอร์เน็ตในทุกสิ่ง (Internet of Things - IoT) มักถูกอ้างถึงว่าเป็นหนทางข้างหน้าสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดของเสียอย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่ได้คำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าผู้ผลิตส่วนใหญ่ยังไม่ได้ใช้เครื่องมือเครื่องจักรสมัยใหม่ที่มีความสามารถด้านดิจิทัลในการกลึงเหล็ก
ผู้ผลิตส่วนใหญ่ตระหนักถึงความสำคัญของการเลือกเกรดเม็ดมีดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของการกลึงเหล็กกล้า และสิ่งนี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างไรอย่างไรก็ตาม หลายคนพลาดเคล็ดลับโดยไม่ได้พิจารณาแนวคิดทั้งหมดของเครื่องมือ ตั้งแต่ใบมีดและด้ามจับขั้นสูงไปจนถึงโซลูชันดิจิทัลที่ใช้งานง่ายปัจจัยเหล่านี้สามารถช่วยให้เหล็กเปลี่ยนเป็นสีเขียวโดยลดการใช้พลังงานและลดของเสีย
ผู้ผลิตต้องเผชิญกับความท้าทายมากมายในการกลึงเหล็กกล้าสิ่งเหล่านี้รวมถึงการได้รับคมที่มากขึ้นจากใบมีดเดี่ยว เพิ่มอัตราการขจัดโลหะ ลดรอบเวลา เพิ่มประสิทธิภาพระดับสินค้าคงคลัง และแน่นอน ลดการสูญเสียวัสดุให้เหลือน้อยที่สุดแต่จะเป็นอย่างไรหากมีวิธีแก้ปัญหาเหล่านี้ แต่โดยรวมแล้วบรรลุความยั่งยืนมากขึ้นวิธีหนึ่งในการลดการใช้พลังงานคือการทำให้ความเร็วในการตัดช้าลงผู้ผลิตสามารถรักษาประสิทธิภาพการผลิตได้โดยการเพิ่มอัตราป้อนงานและระยะกินลึกตามสัดส่วนนอกจากจะช่วยประหยัดพลังงานแล้ว ยังช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วยในการกลึงเหล็กกล้า Sandvik Coromant พบว่าอายุการใช้งานเครื่องมือโดยเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 25% ซึ่งเมื่อรวมกับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และคาดการณ์ได้ จะช่วยลดการสูญเสียวัสดุบนชิ้นงานและเม็ดมีดให้เหลือน้อยที่สุด
การเลือกยี่ห้อใบมีดที่เหมาะสมสามารถช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้ได้ในระดับหนึ่งนั่นเป็นเหตุผลที่ Sandvik Coromant ได้เพิ่มเกรดคาร์ไบด์คู่ใหม่สำหรับการกลึงแบบ P ที่เรียกว่า GC4415 และ GC4425 ในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้GC4425 ให้ความทนทานต่อการสึกหรอ ทนความร้อน และความเหนียวที่ดีขึ้น ในขณะที่เกรด GC4415 ออกแบบมาเพื่อเสริม GC4425 เมื่อจำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพและทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นโปรดทราบว่าทั้งสองเกรดสามารถใช้กับวัสดุที่แข็งกว่า เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม Inconel และ ISO-P ซึ่งยากเป็นพิเศษและทนทานต่อความเค้นเชิงกลเกรดที่เหมาะสมช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนได้มากขึ้นในปริมาณมากและ/หรือการผลิตจำนวนมาก
เกรด GC4425 ให้ความปลอดภัยในกระบวนการระดับสูงเนื่องจากความสามารถในการรักษาเส้นคมตัดไว้เนื่องจากเม็ดมีดสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนต่อคมตัดได้มากขึ้น จึงมีการใช้คาร์ไบด์น้อยลงในการตัดเฉือนชิ้นส่วนจำนวนเท่าเดิมนอกจากนี้ เม็ดมีดที่มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอและสามารถคาดการณ์ได้จะช่วยป้องกันความเสียหายของชิ้นงานโดยลดการสูญเสียวัสดุของชิ้นงานให้เหลือน้อยที่สุดประโยชน์ทั้งสองนี้ช่วยลดปริมาณของเสียที่เกิดขึ้น
นอกจากนี้ สำหรับ GC4425 และ GC4415 วัสดุแกนกลางและการเคลือบผิวเม็ดมีดได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดียิ่งขึ้นซึ่งช่วยลดผลกระทบจากการสึกหรอมากเกินไป ดังนั้นวัสดุจึงสามารถคงขอบไว้ได้ที่อุณหภูมิสูงขึ้น
อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตควรพิจารณาใช้สารหล่อเย็นในใบมีดด้วยเมื่อใช้เครื่องมือที่มีสารหล่อเย็นย่อยและสารหล่อเย็นย่อย อาจมีประโยชน์ในการทำงานบางอย่างเพื่อปิดการจ่ายสารหล่อเย็นยิ่งยวดหน้าที่หลักของน้ำมันตัดกลึงคือการขจัดเศษ หล่อเย็น และหล่อลื่นระหว่างเครื่องมือและวัสดุชิ้นงานเมื่อใช้อย่างถูกต้อง จะเพิ่มผลผลิตสูงสุด เพิ่มความปลอดภัยของกระบวนการ และเพิ่มผลผลิตของเครื่องมือและคุณภาพของชิ้นส่วนการใช้ตัวจับยึดเครื่องมือที่มีน้ำหล่อเย็นภายในยังช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
ทั้ง GC4425 และ GC4415 มีเลเยอร์ Inveio® รุ่นที่สอง ซึ่งเป็นการเคลือบผิวอลูมินา CVD แบบพื้นผิว (Al2O3) ที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลการตรวจสอบ Inveio ในระดับจุลทรรศน์แสดงให้เห็นว่าพื้นผิวของวัสดุมีลักษณะการวางแนวคริสตัลแบบทิศทางเดียวนอกจากนี้ การวางแนวแม่พิมพ์ของการเคลือบผิว Inveio รุ่นที่สองยังได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญที่สำคัญยิ่งกว่าเดิม คริสตัลแต่ละชิ้นในการเคลือบอลูมินาจะเรียงตัวในทิศทางเดียวกัน สร้างเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งให้กับบริเวณที่ตัด
Inveio นำเสนอเม็ดมีดที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือแน่นอนว่าอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นย่อมส่งผลดีต่อต้นทุนต่อหน่วยที่ลดลงนอกจากนี้ เมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ของวัสดุยังมีเปอร์เซ็นต์ของคาร์ไบด์รีไซเคิลสูง ทำให้เป็นเกรดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากที่สุดประเภทหนึ่งเพื่อทดสอบคำกล่าวอ้างเหล่านี้ ลูกค้าของ Sandvik Coromant ได้ทำการทดสอบก่อนการขายกับ GC4425บริษัท General Engineering แห่งหนึ่งใช้ทั้งเบลดของคู่แข่งและเบลด GC4425 เพื่อผลิตม้วนกระดาษการตัดเฉือนตามแนวแกนภายนอกอย่างต่อเนื่องและการเก็บผิวกึ่งละเอียดระดับ ISO-P ที่ความเร็วตัด (vc) 200 ม./นาที อัตราการป้อน 0.4 มม./รอบ (fn) และความลึก (ap) 4 มม.
ผู้ผลิตมักจะวัดอายุการใช้งานของเครื่องมือด้วยจำนวนชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน (ชิ้น)เกรดของคู่แข่งตัดเฉือนชิ้นส่วน 12 ชิ้นเนื่องจากพลาสติกเสียรูป ขณะที่เม็ดมีด Sandvik Coromant ตัดเฉือน 18 ชิ้นและใช้งานได้นานขึ้น 50% พร้อมการสึกหรอที่สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงประโยชน์ที่จะได้รับจากการรวมองค์ประกอบการตัดเฉือนที่เหมาะสม และคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องมือที่ต้องการและข้อมูลการตัดจากพันธมิตรที่ไว้วางใจได้ เช่น Sandvik Coromant สามารถช่วยให้กระบวนการทำงานปลอดภัยและลดความพยายามในการจัดหาเครื่องมือได้อย่างไรหมดเวลา.เครื่องมือออนไลน์ เช่น CoroPlus® Tool Guide ได้รับความนิยมเช่นกัน ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินเม็ดมีดกลึงและเกรดที่ตรงกับความต้องการมากที่สุด
เพื่อช่วยในการตรวจสอบกระบวนการ Sandvik Coromant ยังได้พัฒนาซอฟต์แวร์ควบคุมกระบวนการ CoroPlus® ที่ตรวจสอบการประมวลผลแบบเรียลไทม์และดำเนินการตามโปรโตคอลที่ตั้งโปรแกรมไว้เมื่อเกิดปัญหาบางอย่าง เช่น การหยุดเครื่องจักรหรือการเปลี่ยนใบมีดตัดที่สึกหรอสิ่งนี้นำเราไปสู่คำแนะนำข้อที่สองของ UN เกี่ยวกับเครื่องมือที่ยั่งยืนมากขึ้น: การมุ่งสู่เศรษฐกิจแบบหมุนเวียน การบำบัดของเสียเป็นวัตถุดิบ และการกลับเข้าสู่วงจรที่เป็นกลางทางทรัพยากรอีกครั้งมีความชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ ว่าเศรษฐกิจหมุนเวียนเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและให้ผลกำไรแก่ผู้ผลิต
ซึ่งรวมถึงการรีไซเคิลเครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์ สุดท้ายแล้ว เราทุกคนจะได้รับประโยชน์หากเครื่องมือที่สึกหรอไม่ถูกฝังกลบและถูกฝังกลบทั้ง GC4415 และ GC4425 มีคาร์ไบด์ที่นำกลับมาใช้ใหม่จำนวนมากการผลิตเครื่องมือใหม่จากคาร์ไบด์รีไซเคิลต้องการพลังงานน้อยกว่าการผลิตเครื่องมือใหม่จากวัสดุบริสุทธิ์ถึง 70% ซึ่งส่งผลให้การปล่อย CO2 ลดลง 40%นอกจากนี้ ลูกค้าของเราทั่วโลกยังมีโปรแกรมรีไซเคิลคาร์ไบด์ของ Sandvik Coromantบริษัทต่างๆ ซื้อใบมีดและมีดกลมจากลูกค้า โดยไม่คำนึงถึงแหล่งที่มานี่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเนื่องจากวัตถุดิบที่หายากและมีอยู่อย่างจำกัดในระยะยาวตัวอย่างเช่นปริมาณสำรองของทังสเตนโดยประมาณอยู่ที่ประมาณ 7 ล้านตันซึ่งจะมีอายุการใช้งานประมาณ 100 ปีโปรแกรมรับคืนทำให้ Sandvik Coromant สามารถรีไซเคิลผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ 80 เปอร์เซ็นต์ผ่านโปรแกรมซื้อคืนคาร์ไบด์
แม้จะมีความไม่แน่นอนของตลาดในปัจจุบัน แต่ผู้ผลิตก็ไม่อาจลืมภาระหน้าที่อื่นๆ รวมถึง CSRโชคดีที่การนำวิธีการตัดเฉือนแบบใหม่มาใช้และเม็ดมีดคาร์ไบด์ที่เหมาะสม ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความยั่งยืนโดยไม่ต้องสูญเสียความปลอดภัยของกระบวนการ และจัดการกับความท้าทายที่ COVID-19 นำมาสู่ตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
รอล์ฟเป็นผู้จัดการผลิตภัณฑ์ของ Sandvik Coromantเขามีประสบการณ์มากมายในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการจัดการการผลิตวัสดุเครื่องมือเขาเป็นผู้นำโครงการในการพัฒนาโลหะผสมใหม่สำหรับลูกค้าประเภทต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และวิศวกรรมทั่วไป
เรื่องราว "Make in India" มีนัยยะกว้างไกลแต่ใครคือผู้ผลิต "Made in India"?ประวัติของพวกเขาคืออะไร?“Mashinostroitel” เป็นนิตยสารเฉพาะที่สร้างขึ้นเพื่อบอกเล่าเรื่องราวที่น่าทึ่ง… อ่านเพิ่มเติม


เวลาโพสต์: เมษายน-03-2023