เม็ดมีดคาร์ไบด์ใหม่จะทำให้การกลึงเหล็กกล้ายั่งยืนได้อย่างไร

ผู้ผลิตจะต้องลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุดในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืนระดับโลก 17 ประการที่กำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ (UN)แม้จะให้ความสำคัญกับ CSR ต่อบริษัท แต่ Sandvik Coromant ประมาณการว่าผู้ผลิตสูญเสียวัสดุระหว่าง 10 ถึง 30% ในกระบวนการตัดเฉือน โดยประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 50% รวมถึงขั้นตอนการออกแบบ การวางแผน และการตัดด้วย
แล้วผู้ผลิตสามารถทำอะไรได้บ้าง?เป้าหมายของสหประชาชาติแนะนำสองเส้นทางหลัก โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น การเติบโตของประชากร ทรัพยากรที่จำกัด และเศรษฐกิจเชิงเส้นขั้นแรกให้ใช้เทคโนโลยีเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้แนวคิดอุตสาหกรรม 4.0 เช่น ระบบทางกายภาพทางไซเบอร์ ข้อมูลขนาดใหญ่ หรืออินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) มักถูกอ้างถึงว่าเป็นหนทางข้างหน้าสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดของเสียอย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้คำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าผู้ผลิตส่วนใหญ่ยังไม่ได้นำเครื่องมือกลสมัยใหม่ที่มีความสามารถด้านดิจิทัลมาใช้ในการกลึงเหล็กกล้าของตน
ผู้ผลิตส่วนใหญ่ตระหนักถึงความสำคัญของการเลือกเกรดเม็ดมีดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตของการกลึงเหล็กกล้า และส่งผลต่อความสามารถในการผลิตโดยรวมและอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างไรอย่างไรก็ตาม หลายๆ คนพลาดเคล็ดลับนี้ไปโดยไม่ได้คำนึงถึงแนวคิดทั้งหมดของเครื่องมือ ตั้งแต่ใบมีดและด้ามจับขั้นสูง ไปจนถึงโซลูชันดิจิทัลที่ใช้งานง่ายแต่ละปัจจัยเหล่านี้สามารถช่วยทำให้เหล็กกลายเป็นสีเขียวมากขึ้นโดยการลดการใช้พลังงานและลดของเสีย
ผู้ผลิตเผชิญกับความท้าทายมากมายเมื่อทำการกลึงเหล็กกล้าสิ่งเหล่านี้รวมถึงการได้คมมีดที่มากขึ้นจากใบมีดเดี่ยว เพิ่มอัตราการขจัดโลหะ ลดรอบเวลา เพิ่มประสิทธิภาพระดับสินค้าคงคลัง และแน่นอน ลดการสูญเสียวัสดุให้เหลือน้อยที่สุดแต่จะเกิดอะไรขึ้นหากมีวิธีแก้ไขปัญหาเหล่านี้ แต่โดยทั่วไปแล้วบรรลุความยั่งยืนมากขึ้นล่ะ?วิธีหนึ่งในการลดการใช้พลังงานคือการชะลอความเร็วในการตัดผู้ผลิตสามารถรักษาความสามารถในการผลิตได้โดยการเพิ่มอัตราการป้อนและระยะกินลึกตามสัดส่วนนอกจากจะช่วยประหยัดพลังงานแล้ว ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วยในการกลึงเหล็กกล้า Sandvik Coromant พบว่าอายุการใช้งานเครื่องมือโดยเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 25% ซึ่งเมื่อรวมกับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และคาดการณ์ได้ จะช่วยลดการสูญเสียวัสดุบนชิ้นงานและเม็ดมีดให้เหลือน้อยที่สุด
การเลือกยี่ห้อใบมีดจะช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้ได้ในระดับหนึ่งนั่นคือเหตุผลที่ Sandvik Coromant ได้เพิ่มเกรดคาร์ไบด์คู่ใหม่สำหรับการกลึง P ชื่อ GC4415 และ GC4425 ในกลุ่มผลิตภัณฑ์GC4425 ทนทานต่อการสึกหรอ ทนความร้อน และความเหนียวได้ดีขึ้น ในขณะที่เกรด GC4415 ได้รับการออกแบบมาเพื่อเสริม GC4425 เมื่อต้องปรับปรุงประสิทธิภาพและทนต่ออุณหภูมิให้สูงขึ้นสิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ ทั้งสองเกรดสามารถใช้กับวัสดุที่มีความเหนียวกว่า เช่น สเตนเลสสตีลไร้อัลลอยด์ Inconel และ ISO-P ซึ่งมีความยากเป็นพิเศษและทนทานต่อความเค้นเชิงกลเกรดที่เหมาะสมช่วยให้ตัดเฉือนชิ้นส่วนได้มากขึ้นในปริมาณมากและ/หรือการผลิตจำนวนมาก
เกรด GC4425 มีความปลอดภัยในกระบวนการระดับสูง เนื่องจากสามารถรักษาเส้นขอบให้คงเดิมได้เนื่องจากเม็ดมีดสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนต่อคมตัดได้มากขึ้น จึงมีการใช้คาร์ไบด์น้อยลงในการตัดเฉือนชิ้นส่วนจำนวนเท่ากันนอกจากนี้ เม็ดมีดที่มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้จะช่วยป้องกันความเสียหายของชิ้นงานโดยลดการสิ้นเปลืองวัสดุชิ้นงานให้เหลือน้อยที่สุดประโยชน์ทั้งสองประการนี้จะช่วยลดปริมาณของเสียที่เกิดขึ้น
นอกจากนี้ สำหรับ GC4425 และ GC4415 วัสดุแกนกลางและการเคลือบเม็ดมีดได้รับการออกแบบมาให้ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีขึ้นซึ่งจะช่วยลดผลกระทบของการสึกหรอที่มากเกินไป ดังนั้นวัสดุจึงสามารถรักษาขอบไว้ได้ที่อุณหภูมิสูงขึ้น
อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตควรพิจารณาใช้สารหล่อเย็นในใบมีดด้วยเมื่อใช้เครื่องมือที่มีระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นย่อยและน้ำหล่อเย็นย่อย อาจมีประโยชน์ในการทำงานบางอย่างเพื่อปิดการจ่ายน้ำหล่อเย็นยิ่งยวดหน้าที่หลักของน้ำมันตัดกลึงคือการขจัดเศษ ระบายความร้อนและหล่อลื่นระหว่างเครื่องมือกับวัสดุชิ้นงานเมื่อนำไปใช้อย่างถูกต้อง จะเพิ่มผลผลิตสูงสุด เพิ่มความปลอดภัยของกระบวนการ และเพิ่มผลผลิตของเครื่องมือและคุณภาพของชิ้นส่วนการใช้ตัวจับยึดเครื่องมือที่มีระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายในยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
ทั้ง GC4425 และ GC4415 มีชั้น Inveio® รุ่นที่สอง ซึ่งเป็นการเคลือบอะลูมินา CVD แบบมีพื้นผิว (Al2O3) ที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลการตรวจสอบ Inveio ในระดับจุลทรรศน์แสดงให้เห็นว่าพื้นผิวของวัสดุมีลักษณะเป็นผลึกที่มีทิศทางเดียวนอกจากนี้ การวางแนวแม่พิมพ์ของการเคลือบ Inveio รุ่นที่สองยังได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญที่สำคัญยิ่งกว่าเดิม แต่ละคริสตัลในการเคลือบอลูมินาจะเรียงตัวไปในทิศทางเดียวกัน ทำให้เกิดอุปสรรคที่แข็งแกร่งต่อโซนการตัด
Inveio นำเสนอเม็ดมีดที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงและอายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้นแน่นอนว่าเครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นย่อมส่งผลดีต่อต้นทุนต่อหน่วยที่ลดลงนอกจากนี้ เมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ของวัสดุยังมีเปอร์เซ็นต์คาร์ไบด์รีไซเคิลสูง ทำให้เป็นเกรดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากที่สุดเกรดหนึ่งเพื่อทดสอบข้อกล่าวอ้างเหล่านี้ ลูกค้าของ Sandvik Coromant ได้ทำการทดสอบก่อนการขายกับ GC4425บริษัทวิศวกรรมทั่วไปแห่งหนึ่งใช้ทั้งใบมีดของคู่แข่งและใบมีด GC4425 ในการผลิตม้วนกระดาษการตัดเฉือนตามแนวแกนภายนอกอย่างต่อเนื่องและการเก็บผิวกึ่งละเอียดระดับ ISO-P ที่ความเร็วตัด (vc) 200 ม./นาที อัตราป้อน 0.4 มม./รอบ (fn) และความลึก (ap) 4 มม.
ผู้ผลิตมักจะวัดอายุการใช้งานของเครื่องมือตามจำนวนชิ้นส่วนที่ได้รับการตัดเฉือน (ชิ้น)เกรดของคู่แข่งตัดเฉือนชิ้นส่วน 12 ชิ้นเพื่อให้สึกหรอเนื่องจากการเสียรูปเนื่องจากพลาสติก ในขณะที่เม็ดมีดของ Sandvik Coromant ตัดเฉือนชิ้นส่วน 18 ชิ้นและทำงานได้นานกว่า 50% โดยมีการสึกหรอสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงประโยชน์ที่จะได้รับจากการผสมผสานองค์ประกอบการตัดเฉือนที่เหมาะสม และวิธีที่คำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องมือที่ต้องการและข้อมูลการตัดเฉือนจากคู่ค้าที่เชื่อถือได้ เช่น Sandvik Coromant สามารถมีส่วนช่วยให้กระบวนการปลอดภัยและลดความพยายามในการจัดหาเครื่องมือได้อย่างไรหมดเวลา.เครื่องมือออนไลน์ เช่น CoroPlus® Tool Guide ก็ได้รับความนิยมเช่นกัน ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินเม็ดมีดกลึงและเกรดที่เหมาะกับความต้องการของตนได้ดีที่สุด
เพื่อช่วยในการตรวจสอบกระบวนการ Sandvik Coromant ยังได้พัฒนาซอฟต์แวร์ควบคุมกระบวนการ CoroPlus® ที่จะตรวจสอบการประมวลผลแบบเรียลไทม์และดำเนินการตามระเบียบการที่ตั้งโปรแกรมไว้เมื่อเกิดปัญหาเฉพาะ เช่น การหยุดเครื่องจักรหรือการเปลี่ยนใบมีดตัดที่สึกหรอสิ่งนี้นำเราไปสู่ข้อเสนอแนะครั้งที่สองของสหประชาชาติเกี่ยวกับเครื่องมือที่ยั่งยืนมากขึ้น: การก้าวไปสู่เศรษฐกิจแบบวงกลม การบำบัดของเสียในฐานะวัตถุดิบ และการกลับเข้าสู่วงจรที่เป็นกลางของทรัพยากรเป็นที่ชัดเจนมากขึ้นว่าเศรษฐกิจหมุนเวียนเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสร้างผลกำไรให้กับผู้ผลิต
ซึ่งรวมถึงการรีไซเคิลเครื่องมือโซลิดคาร์ไบด์ ท้ายที่สุดแล้ว เราทุกคนจะได้รับประโยชน์หากเครื่องมือที่ชำรุดไม่ได้ถูกฝังกลบหรือฝังกลบทั้ง GC4415 และ GC4425 มีคาร์ไบด์ที่นำกลับมาใช้ใหม่จำนวนมากการผลิตเครื่องมือใหม่จากคาร์ไบด์รีไซเคิลต้องใช้พลังงานน้อยกว่าการผลิตเครื่องมือใหม่จากวัสดุบริสุทธิ์ถึง 70% ซึ่งส่งผลให้การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลดลง 40% อีกด้วยนอกจากนี้ ลูกค้าทุกรายทั่วโลกของเรายังมีโครงการรีไซเคิลคาร์ไบด์ของ Sandvik Coromant อีกด้วยบริษัทต่างๆ ซื้อใบมีดและมีดทรงกลมที่ใช้แล้วจากลูกค้า โดยไม่คำนึงถึงแหล่งที่มานี่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาว่าวัตถุดิบจะขาดแคลนและจำกัดในระยะยาวตัวอย่างเช่น ปริมาณสำรองทังสเตนโดยประมาณอยู่ที่ประมาณ 7 ล้านตัน ซึ่งจะคงอยู่ประมาณ 100 ปีโครงการรับคืนคาร์ไบด์ช่วยให้ Sandvik Coromant สามารถรีไซเคิลผลิตภัณฑ์ได้ 80 เปอร์เซ็นต์ผ่านโครงการรับซื้อคาร์ไบด์คืน
แม้ว่าตลาดในปัจจุบันจะมีความไม่แน่นอน แต่ผู้ผลิตก็ไม่สามารถลืมพันธกรณีอื่นๆ ของตนได้ รวมถึง CSRโชคดีที่การนำวิธีการตัดเฉือนแบบใหม่และเม็ดมีดคาร์ไบด์ที่เหมาะสมมาใช้ ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความยั่งยืนได้โดยไม่ต้องเสียสละความปลอดภัยของกระบวนการ และรับมือกับความท้าทายที่ไวรัส COVID-19 นำมาสู่ตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
Rolf เป็นผู้จัดการผลิตภัณฑ์ของ Sandvik Coromantเขามีประสบการณ์มากมายในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการจัดการการผลิตวัสดุเครื่องมือเขาเป็นผู้นำโครงการพัฒนาโลหะผสมใหม่สำหรับลูกค้าประเภทต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และวิศวกรรมทั่วไป
เรื่องราว “Make in India” มีความหมายกว้างไกลแต่ใครคือผู้ผลิต “Made in India”?ประวัติความเป็นมาของพวกเขาคืออะไร?“Mashinostroitel” เป็นนิตยสารเฉพาะทางที่สร้างขึ้นเพื่อบอกเล่าเรื่องราวที่น่าทึ่ง... อ่านเพิ่มเติม