ความแตกต่างระหว่างเครื่องมือ CNC และเครื่องมือธรรมดา

เครื่องมือควบคุมเชิงตัวเลขในการใช้งานเครื่องมือเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง เพื่อให้เกิดเสถียรภาพและประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ดี การออกแบบ การผลิต และการใช้เครื่องมือ CNC โดยทั่วไปมักมีความต้องการที่สูงกว่าเครื่องมือทั่วไปเครื่องมือ CNC และเครื่องมือทั่วไปจะมีความแตกต่างกันในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้

(1) คุณภาพการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
เพื่อผลิตพื้นผิวชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างเสถียร จึงได้มีการหยิบยกข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการผลิตเครื่องมือ (รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องมือ) ในแง่ของความแม่นยำ ความหยาบของพื้นผิว ความทนทานต่อรูปแบบและตำแหน่ง ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือแบบถอดเปลี่ยนได้เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำซ้ำของขนาดของปลายใบมีด (คมตัด) หลังจากการจัดทำดัชนี จะต้องรับประกันขนาด ความแม่นยำ และความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วนสำคัญ เช่น ร่องเครื่องมือและชิ้นส่วนการวางตำแหน่งของตัวเครื่องมืออย่างเคร่งครัดในเวลาเดียวกัน เพื่ออำนวยความสะดวกในการวัดเครื่องมือและขนาดในเครื่องมือเครื่องมือ ควรรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนของพื้นผิวฐานด้วย

(2) การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างเครื่องมือ
โครงสร้างเครื่องมือขั้นสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้อย่างมาก เช่น เครื่องมือกัด CNC เหล็กความเร็วสูงในโครงสร้างมีขอบรูปคลื่นมากขึ้นและโครงสร้างมุมเกลียวขนาดใหญ่ เครื่องมือจัดทำดัชนีคาร์ไบด์ใช้ในการระบายความร้อนภายใน การติดตั้งใบมีดในแนวตั้ง โมดูลที่เปลี่ยนได้ และ โครงสร้างที่ปรับได้ และเช่น โครงสร้างการระบายความร้อนภายใน ไม่ใช่การประยุกต์ใช้กับเครื่องมือกลธรรมดา

(3) การใช้วัสดุคุณภาพสูงอย่างกว้างขวางสำหรับเครื่องมือตัด
เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ปรับปรุงความแข็งแรงของเครื่องมือ วัสดุตัวเครื่องมือ CNC จำนวนมากทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และการรักษาความร้อน (เช่นการรักษาพื้นผิวไนไตรด์) เพื่อให้สามารถนำไปใช้กับขนาดใหญ่ การตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก (โดยทั่วไปเครื่องมือทั่วไปจะใช้หลังจากการอบคืนตัวของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง)ในวัสดุคมตัด เครื่องมือตัด CNC มีการใช้โลหะผสมแข็งเกรดใหม่ๆ ที่หลากหลายมากขึ้น (อนุภาคละเอียดหรืออนุภาคละเอียดมาก) และวัสดุเครื่องมือที่มีความแข็งเป็นพิเศษ

(4) การเลือกชิปเบรกเกอร์ที่เหมาะสม
เครื่องมือตัดที่ใช้ในเครื่องมือกล NC มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับช่องทำลายเศษเมื่อทำการประมวลผล เครื่องมือที่ทำการชิปอย่างต่อเนื่องจะไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ (เครื่องมือเครื่อง CNC บางชนิด การตัดอยู่ในสถานะปิด) ดังนั้นโดยไม่คำนึงถึงเครื่องกลึง CNC เครื่องกัด การเจาะ หรือเครื่องคว้าน ใบมีดจึงได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุและกระบวนการแปรรูปที่แตกต่างกัน ของช่องตัดเศษที่เหมาะสม เพื่อให้การตัดสามารถทำลายเศษได้อย่างมั่นคง

(5) การเคลือบผิวเครื่องมือ (ใบมีด)
ลักษณะที่ปรากฏและการพัฒนาของเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวเครื่องมือ (ใบมีด) สาเหตุหลักมาจากรูปลักษณ์และการพัฒนาของเครื่องมือ NCเนื่องจากการเคลือบสามารถปรับปรุงความแข็งของเครื่องมือได้อย่างมาก ลดแรงเสียดทาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งาน ดังนั้นเทคโนโลยีการเคลือบ NC ที่สามารถจัดทำดัชนีโลหะผสมแข็งทุกชนิดจึงเป็นเทคโนโลยีการเคลือบส่วนใหญ่ใบมีดคาร์ไบด์เคลือบยังสามารถตัดแบบแห้งได้ ซึ่งจะสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการตัดสีเขียวเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม